30-40 tonelada/araw na Complete Parboiled Rice Milling Plant

1) Paglilinis ng Palayan:Sa yugtong ito ay inaalis natin ang mga dumi sa palay.
Dapat linisin muna ang bigas upang maalis ang dayami, bato, lubid ng abaka, iba pang malalaking dumi at dumi tulad ng alikabok na nahalo sa bigas. Kung ang palay ay may alikabok kapag ito ay nakababad ito ay madudumi ang tubig at makakaimpluwensya sa nutrisyon ng bigas. Gayundin, pagkatapos ng proseso ng paglilinis, ang pagkabigo ng downstream processing equipment o pinsala sa mga bahagi ay mabisang maiiwasan, na isang mahalagang proseso ng isang kumpletong set ng rice parboiling equipment.

2) Pagbabad ng Palayan:Ang layunin ng pagbabad ay gawing sumipsip ng sapat na tubig ang palay, lumikha ng mga kondisyon para sa pag-paste ng almirol. Sa panahon ng pag-paste ng almirol, ang palay ay dapat sumipsip ng higit sa 30% ng tubig, o hindi nito magagawang ganap na mapasingaw ang palay sa susunod na hakbang at sa gayon ay maimpluwensyahan ang kalidad ng bigas.
a. Sa pamamagitan ng vacuuming, pare-pareho ang temperatura, at pressure soaking, ang tubig ay ganap na nasisipsip ng bigas sa maikling panahon, upang ang nilalaman ng tubig ng bigas ay umabot ng higit sa 30%, na isang kinakailangang kondisyon para sa rice starch upang maging ganap na gelatinized. sa panahon ng proseso ng pagluluto. Sa parboiled rice production line, ang processing section na ito ang basic at important section.
b. Depende sa iba't at kalidad ng bigas, ang temperatura ng pagbabad ay karaniwang 55-70 degrees, at ang oras ng pagbababad ay 3.5-4.5 na oras.

3) Pagpapasingaw at Pagpapakulo:Matapos ibabad ang loob ng endosperm ay nakakuha ng sapat na tubig, ngayon ay oras na upang singaw ang palay upang mapagtanto ang pag-paste ng starch. Maaaring baguhin ng steaming ang pisikal na istraktura ng bigas at panatilihin ang nutrisyon, upang mapataas ang ratio ng produksyon at gawing madaling iimbak ang bigas.
Sa prosesong ito, ginagamit ang high-pressure at high-temperature na singaw. Ang temperatura, oras, at pagkakapareho ng pagpapasingaw ay dapat na mahigpit na kontrolin upang ang almirol sa bigas ay ganap na ma-gelatinize nang walang labis.
Kapag sapat na ang gelatinization ng starch, ang kulay ng naprosesong tapos na pinakuluang bigas ay transparent honey-colored.
Sa pamamagitan ng pagsasaayos sa mga parameter ng pagluluto, ang pinakuluang bigas na may mapusyaw na kulay, hindi madilim na kulay, at madilim na kulay ay maaaring iproseso ayon sa mga kinakailangan ng customer.

4) Parboiled Paddy Drying:Ang layunin ng pagpapatuyo ay upang mabawasan ang kahalumigmigan mula sa humigit-kumulang 35% hanggang sa humigit-kumulang 14%, upang mabawasan ang kahalumigmigan ay maaaring gawing madali ang pag-imbak at transportasyon ng bigas, at lubos na mapataas ang ratio ng produksyon, dahil ang pinakamataas na buong rate ng bigas ay maaaring makuha kapag ang bigas ay giling.
Ginagamit namin ang init ng boiler sa prosesong ito, ito ay na-convert sa hangin sa pamamagitan ng heat exchanger, at ang bigas ay hindi direktang natuyo, at ang pinatuyong bigas ay walang polusyon at walang kakaibang amoy.
Ang proseso ng pagpapatayo ay nahahati sa dalawang yugto. Ang unang yugto ay mabilis na pagpapatuyo, na binabawasan ang moisture content ng palay mula sa higit sa 30% hanggang sa humigit-kumulang 20%, at pagkatapos ay mabagal na pagpapatuyo upang ganap na mapabagal ang palayan at mabawasan ang rate ng pagsabog ng baywang. Pagbutihin ang buong rate ng metro.

5) Parboiled Paddy Cooling:Ang pinatuyong palay ay ipinadala sa patayong imbakan para sa pansamantalang imbakan upang ito ay ganap na mabagal at lumamig bago iproseso. Ang vertical cylinder warehouse ay nilagyan ng ventilation fan, na maaaring alisin ang natitirang init. At gawing pantay ang kahalumigmigan ng bigas.

6) Paghukay at Paghihiwalay ng Bigas:Gamit ang rice hulling machine para alisin ang balat ng tuyong palay. Pagkatapos magbabad at magpasingaw ay napakadaling itapon ang palay at makatipid ng enerhiya.
Ang paddy separator ay pangunahing ginagamit para sa paghihiwalay ng brown rice mula sa paddy sa pamamagitan ng kanilang mga pagkakaiba sa specific gravity at friction coefficient sa tatlong bahagi: paddy, brown rice, at isang halo ng pareho.

7) Paggiling ng Bigas:Ang perlas ng pinakuluang bigas ay nagkakahalaga ng mas maraming oras kaysa sa karaniwang palay. Ang dahilan ay pagkatapos ibabad ang bigas ay madaling maging smectic. Upang maiwasan ang problemang ito, ginagamit namin ang pamumulaklak ng rice miller at pinapataas ang bilis ng pag-ikot ng rice miller, ang rice bran transmission ay gumagamit ng pneumatic type upang mabawasan ang friction.
Ang rice milling machine ay binuo para sa rice milling, na isang advanced na teknolohiya ng world rice mill whitener sa kasalukuyan upang gawing pababa ang temperatura ng bigas, mas mababa ang nilalaman ng bran, at mas mababa ang sirang pagtaas.

8) Rice Polishing:Ang proseso ng rice polishing ay upang pakinisin ang ibabaw ng bigas sa pamamagitan ng pag-spray ng tubig, na nagbibigay-daan sa pagbuo ng isang makinis na gelatinous layer na nagpapatagal sa oras ng pag-iimbak. Extended polishing chamber para makagawa ng de-kalidad na bigas. Ang magandang bigas ay dumarating sa pamamagitan ng polishing machine, ito ay gagawing mas maganda ang kulay at makintab na kulay ng milling, kaya mapataas ang kalidad ng bigas.

9) Pag-grado ng Bigas:Ginagamit ang rice grading machine upang salain ang giniling na bigas nang mahusay at tumpak sa ilang mga klase: head rice, large broken, medium broken, small broken, etc.

10) Pag-uuri ng Kulay ng Bigas:Ang bigas na nakukuha natin sa itaas na hakbang ay mayroon pa ring masamang bigas, basag na bigas o iba pang butil o bato. Kaya dito ginagamit namin ang color sorting machine upang piliin ang masamang bigas at iba pang butil.
Ang color sorting machine ay isang mahalagang makina upang matiyak na makakakuha tayo ng mataas na kalidad na bigas. Gamit ang makinang pang-uuri ng kulay ng bigas upang pag-uri-uriin ang masasama, gatas, tisa, palay, at mga dayuhang materyales. Ang signal ng CCD habang binabalanko ay nasubok. Kung napag-alaman na may hindi kwalipikadong bigas o mga dumi sa mga materyales, hihipan ng ejector ang mga sira na kalakal sa hopper.

11) Tapos na Rice Packing:Ang finish rice ngayon ay handa na mahal lahat! Gamitin natin ang ating awtomatikong weighing at packing machine para gawin ang mga ito sa 5kg 10kg o 50kg na bag.
Ang nirarasyon na awtomatikong weighing packing machine na ito ay binubuo ng isang materyal na kahon, isang packing scale, isang makinang panahi, at isang conveyor belt. Maaari itong makipagtulungan sa lahat ng mga linya ng produksyon ng rice mill ng modelo. Ito ay electric type, maaari mong itakda ito tulad ng isang maliit na computer, pagkatapos ay magsisimula itong gumana. Para sa kapasidad ng packing bag ay maaaring pumili ng 1-50kg bawat bag ayon sa iyong kahilingan. Mula sa makinang ito makakakuha ka ng bag na uri ng bigas at maaari mong ibigay ang iyong bigas sa lahat ng iyong customer!

Makikita mula sa proseso ng pagproseso ng parboiled rice na ang proseso ng produksyon ng isang buong set ng palay parboiling plant ay batay sa teknolohiya ng pagproseso ng puting bigas, pagdaragdag ng mga proseso ng hydrothermal treatment tulad ng pagbababad, pagpapasingaw at pagkulo, pagpapatuyo at paglamig, at mabagal na nilaga. Ang buong proseso ng produksyon ng pinakuluang bigas sa pangkalahatan ay may kasamang dalawang bahagi: bahagi ng pagpapakulo ng bigas at bahagi ng paggiling ng bigas, na tulad nito:
A.Rice Parboiling Section:
Raw Paddy → Pre-Cleaning → Soaking → Steaming and Boiling → Drying → Cooling → To Rice Milling
B. Seksyon ng Paggiling ng Bigas:
Parboiled Paddy → Husking and Separating → Rice Milling → Rice Polishing and Grading → Rice Color Sorting → Rice Packing

Ang prinsipyo ng pagpili ng paddy parboiling plant output ay pangunahing nakasalalay sa output at kapangyarihan ng kasunod na rice milling machine. Kailangang may sapat na dami ng pinakuluang bigas bago tumakbo ang proseso ng paghuling ng bigas. Ang output ng pre-parboiled equipment ay dapat na mas malaki kaysa sa output ng kasunod na rice mill. Kung hindi iyon sapat, ang dalawang yunit ay maaaring konektado nang magkatulad. Kapag pare-pareho ang output, gumamit ng rice pre-parboiler na may mas kaunting kapangyarihan.

Pioneer sa industriya, kami ay nakikibahagi sa paggawa ng isang hindi nagkakamali na hanay ng Paddy Parboiling Plant. Makakapagbigay kami ng kumpletong planta at nag-aalok ng serbisyo sa pag-install at serbisyo sa pagsasanay. Kung interesado ka sa proyektong ito, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon.