Linya sa Produksyon ng Langis ng niyog
Pagpasok ng halaman ng langis ng niyog
Ang langis ng niyog, o langis ng kopra, ay isang nakakain na langis na kinuha mula sa butil o karne ng mga mature na niyog na inani mula sa mga puno ng niyog Ito ay may iba't ibang mga aplikasyon.Dahil sa mataas na saturated fat content nito, mabagal itong mag-oxidize at, sa gayon, lumalaban sa rancidification, na tumatagal ng hanggang anim na buwan sa 24 °C (75 °F) nang hindi nasisira.
Ang langis ng niyog ay maaaring makuha sa pamamagitan ng tuyo o basa na pagproseso
Ang dry processing ay nangangailangan na ang karne ay kinuha mula sa shell at tuyo gamit ang apoy, sikat ng araw, o mga tapahan upang lumikha ng copra.Ang copra ay pinindot o tinutunaw ng mga solvent, na gumagawa ng langis ng niyog.
Ang prosesong basang-basa ay gumagamit ng hilaw na niyog sa halip na pinatuyong kopra, at ang protina sa niyog ay lumilikha ng emulsyon ng langis at tubig.
Gumagamit ang mga maginoo na nagproseso ng langis ng niyog ng hexane bilang isang solvent para mag-extract ng hanggang 10% na mas maraming langis kaysa sa ginawa gamit lamang ang mga rotary mill at expeller.
Ang virgin coconut oil (VCO) ay maaaring gawin mula sa sariwang gata ng niyog, karne, gamit ang centrifuge upang paghiwalayin ang langis mula sa mga likido.
Isang libong mature na niyog na tumitimbang ng humigit-kumulang 1,440 kilo (3,170 lb) ang nagbubunga ng humigit-kumulang 170 kilo (370 lb) ng copra kung saan humigit-kumulang 70 litro (15 imp gal) ng langis ng niyog ang maaaring makuha.
Ang seksyon ng pretreatment at prepressing ay isang napakahalagang seksyon bago ang pagkuha. Ito ay direktang makakaapekto sa epekto ng pagkuha at kalidad ng langis.
Paglalarawan ng Coconut Production Line
(1) Paglilinis: alisin ang balat at kayumangging balat at paghuhugas gamit ang mga makina.
(2) Pagpapatuyo: paglalagay ng malinis na karne ng niyog sa chain tunnel dryer.
(3) Pagdurog: paggawa ng tuyong karne ng niyog sa angkop na maliliit na piraso.
(4) Paglambot: Ang layunin ng paglambot ay upang ayusin ang kahalumigmigan at temperatura ng langis, at gawin itong malambot.
(5) Pre-press: Pindutin ang mga cake upang mag-iwan ng langis ng 16%-18% sa cake.Ang cake ay pupunta sa proseso ng pagkuha.
(6) Dalawang beses na pindutin: pindutin ang cake hanggang ang nalalabi ng langis ay humigit-kumulang 5%.
(7) Pagsala: pagsasala ng langis nang mas malinaw pagkatapos ay i-bomba ito sa mga tangke ng krudo.
(8) Pinong seksyon: dugguming$neutralization at bleaching, at deodorizer, upang mapabuti ang FFA at ang kalidad ng langis, pagpapahaba ng oras ng pag-iimbak.
Pagpino ng Langis ng niyog
(1) Decoloring tank: bleach pigments mula sa langis.
(2) Tangke ng deodorizing: alisin ang hindi pinapaboran na amoy mula sa decolorized na langis.
(3) Oil furnace: magbigay ng sapat na init para sa mga seksyon ng pagpino na nangangailangan ng mataas na temperatura na 280 ℃.
(4) Vacuum pump: magbigay ng mataas na presyon para sa bleaching, deodorization na maaaring umabot sa 755mmHg o higit pa.
(5) Air compressor: patuyuin ang bleached clay pagkatapos ng bleaching.
(6) Filter press: i-filter ang clay sa bleached oil.
(7) Steam generator: bumuo ng steam distillation.
Kalamangan ng linya ng produksyon ng langis ng niyog
(1) Mataas na ani ng langis, malinaw na benepisyo sa ekonomiya.
(2) Ang natitirang rate ng langis sa tuyong pagkain ay mababa.
(3) Pagpapabuti ng kalidad ng langis.
(4) Mababang gastos sa pagproseso, mataas na produktibidad sa paggawa.
(5) Mataas na awtomatiko at pagtitipid sa paggawa.
Mga Teknikal na Parameter
Proyekto | niyog |
Temperatura(℃) | 280 |
Natirang langis(%) | Mga 5 |
Mag-iwan ng langis(%) | 16-18 |