Linya sa Produksyon ng Sesame Oil
Panimula ng Seksyon
Para sa mataas na nilalaman ng langis materyalďź sesame seed, ito ay kailangan pre-pindutin, pagkatapos ay ang cake pumunta sa may kakayahang makabayad ng utang bunutan workshop, langis pumunta sa pagdadalisay.Bilang langis ng salad, ginagamit ito sa mayonesa, salad dressing, sarsa, at marinade.Bilang mantika, ginagamit ito para sa pagprito sa parehong pang-komersyal at lutong bahay.
Linya ng produksyon ng sesame oil
kabilang ang: Paglilinis----pagpindot----pagpino
1. Pagproseso ng paglilinis (pre-treatment) para sa linya ng produksyon ng sesame oil
Tulad ng para sa pagpoproseso ng paglilinis para sa linya ng produksyon ng linga, Kabilang dito ang paglilinis, magnetic separation, flake, cook, soften at iba pa, ang lahat ng mga hakbang ay inihanda para sa planta ng pagpindot ng langis.
2. Pagpindot sa pagproseso para sa linya ng produksyon ng sesame oil
Pagkatapos ng paglilinis (pre-treatment), ang linga ay mapupunta sa pagpindot sa pagproseso.Tulad ng para sa linga, mayroong 2 uri ng oil press machine para dito, screw oil press machine at hydraulic oil press machine, maaari naming idisenyo ang pressing plant ayon sa kahilingan ng customer.
3. Pinoproseso ang pagpino para sa linya ng produksyon ng sesame oil
Pagkatapos ng pagpindot, kukuha kami ng krudo na sesame oil, at pagkatapos ay mapupunta ang langis sa refining plant.
Ang flowchart ng pagproseso ng pagpino ay Crude sesame oil--Degumming at Deacidification--Decolorizathin--Deodorization---Refined cooking oil.
Panimula ng sesame oil refining machine
Neutralization: ang krudo ay inilalabas ng oil feed pump mula sa tangke ng langis, at susunod na pumapasok sa krudo na heat exchanger upang mabawi ang bahagi ng init pagkatapos ng pagsukat at pagkatapos ay pinainit ng heater sa kinakailangang temperatura.Pagkatapos nito, ang langis ay halo-halong may metered phosphoric acid o citric acid mula sa phosphate tank sa gas mixture (M401), at pagkatapos ay pumapasok sa conditioning tank (R401) upang gawing hydratable phospholipids ang non-hydratable phospholipids sa langis.Idagdag ang alkali para sa neutralisasyon, at ang dami ng alkali at alkalina na konsentrasyon ng solusyon ay nakasalalay sa kalidad ng krudo.Sa pamamagitan ng heater, ang neutralized na langis ay pinainit sa temperatura (90 ℃) na angkop para sa centrifugal separation upang alisin ang mga phospholipid, FFA at iba pang mga dumi sa krudo.Pagkatapos ang langis ay napupunta sa proseso ng paghuhugas.
Paghuhugas: mayroon pa ring mga 500ppm na sabon sa neutralized na langis mula sa separator.Upang alisin ang natitirang sabon, idagdag sa langis ang tungkol sa 5~8% na mainit na tubig, na may temperatura ng tubig na 3~5 ℃ na mas mataas kaysa sa langis sa pangkalahatan.Upang makamit ang mas matatag na epekto sa paghuhugas, magdagdag ng phosphoric acid o citric acid kapag naghuhugas.Ang muling pinaghalong langis at tubig sa mixer ay pinainit sa 90-95 ℃ ng heater, at pagkatapos ay pumapasok sa wash separator upang paghiwalayin ang natitirang sabon at karamihan ng tubig.Ang tubig na may sabon at langis ay pumapasok sa oil separator upang paghiwalayin ang langis sa tubig.Higit pang mahuli ang langis sa labas, at ang basurang tubig ay idinidiskarga sa istasyon ng paggamot sa dumi sa alkantarilya.
Vacuum drying stage: may moisture pa rin sa oil mula sa wash separator, at makakaapekto ang moisture sa stability ng oil.Kaya't ang langis sa 90 ℃ ay dapat ipadala sa vacuum drier upang alisin ang kahalumigmigan, at pagkatapos ay ang dehydrated na langis ay mapupunta sa proseso ng pag-decolor.Panghuli, pump out ang tuyong langis sa pamamagitan ng de-latang pump.
Patuloy na Pagpipino ng Proseso ng Pag-decolor
Ang pangunahing pag-andar ng proseso ng decoloring ay upang alisin ang pigment ng langis, natitirang butil ng sabon at mga metal ions.Sa ilalim ng negatibong presyon, ang mekanikal na paraan ng paghahalo na sinamahan ng paghahalo ng singaw ay mapapabuti ang epekto ng pag-decolor.
Ang degummed oil ay unang pumapasok sa heater upang painitin sa naaangkop na temperatura (110 ℃), at pagkatapos ay mapupunta sa bleaching earth mixing tank.Ang bleaching earth ay inihahatid mula sa mababang bleaching box patungo sa pansamantalang tangke sa pamamagitan ng hangin.Ang bleaching earth ay idinagdag sa pamamagitan ng awtomatikong pagsukat at magkakaugnay na kinokontrol ng langis.
Ang langis na hinaluan ng bleaching earth ay umaapaw sa tuluy-tuloy na decolorizer, na hinahalo ng hindi pinapagana ng singaw.Ang decolored na langis ay pumapasok sa dalawang alternatibong mga filter ng dahon na sasalain.Pagkatapos ang na-filter na langis ay pumapasok sa decolored na tangke ng imbakan ng langis sa pamamagitan ng filter ng seguridad.Ang decolored na tangke ng imbakan ng langis ay idinisenyo bilang ang tangke ng vacuum na may nozzle sa loob, upang maiwasan ang decolored na langis na makipag-ugnayan sa hangin at maimpluwensyahan ang halaga ng peroxide at pagbabalik ng kulay nito.
Tuloy-tuloy na Pagpino na Proseso ng Pag-aalis ng Amoy
Ang qualified na decolored na langis ay pumapasok sa spiral plate heat exchanger upang mabawi ang karamihan sa init, at susunod na mapupunta sa high pressure steam heat exchanger upang painitin sa temperatura ng proseso (240-260 ℃) at pagkatapos ay papasok sa deodorization tower.Ang itaas na layer ng pinagsamang deodorization tower ay ang packing structure na pangunahing ginagamit upang alisin ang mga sangkap na gumagawa ng amoy tulad ng free fatty acid (FFA);ang ilalim na layer ay ang plate tower na pangunahin para sa pagkamit ng mainit na epekto ng pag-decolor at pagbabawas ng peroxide na halaga ng langis sa zero.Ang langis mula sa deodorization tower ay pumapasok sa heat exchanger upang mabawi ang halos lahat ng init at gumagawa ng karagdagang init na palitan ng langis na krudo, at pagkatapos ay pinalamig sa 80-85 ℃ sa pamamagitan ng cooler.Idagdag ang kinakailangang antioxidant at flavor agent, at pagkatapos ay palamigin ang langis sa ibaba 50 ℃ at iimbak ito.Ang mga pabagu-bagong tulad ng FFA mula sa deodorizing system ay pinaghihiwalay ng packing catcher, at ang hiwalay na likido ay FFA sa mababang temperatura (60-75 ℃).Kapag ang antas ng likido sa pansamantalang tangke ay masyadong mataas, ang langis ay ipapadala sa tangke ng imbakan ng FFA.
| Hindi. | Uri | Pinainit na Temperatura(℃) |
| 1 | Patuloy na Pagpipino ng Proseso ng Pag-decolor | 110 |
| 2 | Tuloy-tuloy na Pagpino na Proseso ng Pag-aalis ng Amoy | 240-260 |
| Hindi. | Pangalan ng Workshop | modelo | QTY. | kapangyarihan(kw) |
| 1 | Extrude Press Workshop | 1T/h | 1 Set | 198.15 |
Kaugnay na Mga Produkto
-
Sunflower Oil Production Line
Sunflower seed oil pre-press line Sunflower seed→Sheller→Kernel and shell separator→Cleaning→ metering →Crusher→Steam cooking→ flaking→ pre-pressing Sunflower seed oil cake solvent extraction Mga Tampok 1. Mag-ampon ng hindi kinakalawang na asero fixed grid plate at dagdagan ang pahalang grid plates, na maaaring pigilan ang malakas na miscella mula sa pagdaloy pabalik sa blanking case, upang matiyak ang magandang ex...
-
Linya sa Produksyon ng Langis ng niyog
Pagpasok sa halaman ng langis ng niyog Ang langis ng niyog, o langis ng kopra, ay isang nakakain na langis na nakuha mula sa butil o karne ng mga mature na niyog na inani mula sa mga puno ng niyog Ito ay may iba't ibang mga aplikasyon.Dahil sa mataas na saturated fat content nito, mabagal itong mag-oxidize at, sa gayon, lumalaban sa rancidification, na tumatagal ng hanggang anim na buwan sa 24 °C (75 °F) nang hindi nasisira.Ang langis ng niyog ay maaaring makuha sa pamamagitan ng tuyo o basa...
-
1.5TPD Linya sa Produksyon ng Langis ng Peanut
Paglalarawan Maaari naming ibigay ang mga kagamitan sa pagproseso ng iba't ibang kapasidad ng mani/ groundnut.Nagdadala sila ng walang kapantay na karanasan sa paggawa ng tumpak na mga guhit na nagdedetalye ng mga pagkarga ng pundasyon, mga dimensyon ng gusali at pangkalahatang disenyo ng layout ng halaman, na ginawa upang umangkop sa mga indibidwal na pangangailangan.1. Refining Pot Pinangalanan din na Dephosphorization at deacidification tank, sa ilalim ng 60-70 ℃, ito ay nangyayari acid-base neutralization reaction na may sodium hydroxide...
-
Linya sa Produksyon ng Langis ng Mikrobyo ng Mais
Panimula Ang langis ng mikrobyo ng mais ay gumagawa ng malaking proporsyon ng merkado ng langis na nakakain. Ang langis ng mikrobyo ng mais ay may maraming aplikasyon sa pagkain.Bilang langis ng salad, ginagamit ito sa mayonesa, salad dressing, sarsa, at marinade.Bilang isang mantika, ginagamit ito para sa pagprito sa parehong pang-komersyal at pagluluto sa bahay. Para sa mga aplikasyon ng mikrobyo ng mais, ang aming kumpanya ay nagbibigay ng kumpletong mga sistema ng paghahanda.Ang langis ng mikrobyo ng mais ay nakuha mula sa mikrobyo ng mais, ang langis ng mikrobyo ng mais ay naglalaman ng bitamina E at unsaturated fatty...
-
Linya sa Produksyon ng Palm Kernel Oil
Pangunahing Proseso Paglalarawan 1. Cleaning sieve Upang makakuha ng mataas na epektibong paglilinis, matiyak ang magandang kondisyon sa trabaho at katatagan ng produksyon, ginamit ang mataas na mahusay na vibration screen sa proseso upang paghiwalayin ang malaki at maliit na karumihan.2. Magnetic separator Ang magnetic separator na kagamitan na walang kapangyarihan ay ginagamit upang alisin ang mga dumi ng bakal.3. Tooth rolls crushing machine Upang matiyak ang magandang epekto ng paglambot at pagluluto, ang mani ay karaniwang nasisira u...
-
Rice Bran Oil Production Line
Seksyon Panimula Ang rice bran oil ay ang pinakamasustansyang edible oil sa pang-araw-araw na buhay.Ito ay may mataas na nilalaman ng glutamin, na mabisang makaiwas sa sakit ng daluyan ng dugo sa ulo ng puso.Para sa buong linya ng produksyon ng rice bran oil, kabilang ang apat na workshop: rice bran pre-treatment workshop, rice bran oil solvent extraction workshop, rice bran oil refining workshop, at rice bran oil dewaxing workshop.1. Rice Bran Pre-treatment: Rice brancleaning...
